- Humiseal-1A20-聚氨酯03
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Humiseal 1A20 聚氨酯
什么是HumiSeal 1A20保角形涂层
- 聚氨酯化学
- 快速固化、耐化学的
- 单组分
- 与稀释剂521结合使用
- 遵守第2002/95/EC号指令
- 在UL文件号E 105698下识别。
HumiSeal 1A20保角型涂层的优势
- 印刷电路组件的良好水分和环境保护
- 紫外光下荧光检查方便
- MIL-I-46058C合格
- IPC-CC-830
- RoHS指令2002/95/EC遵守情况
虽然其配方允许使用多种方法应用HumiSeal 1A20，但应注意确保其仅适用于环境相对湿度为60%或更低的环境。当相对湿度大于60%时，涂层的使用会加速固化反应，导致干燥膜中产生气泡。
1A20保角型涂料的应用
保角形涂层可以成功地应用于涂层之前清洗过的基材，也可以应用于低残留“无清洁”材料组装的基材。用户应进行充分的测试，以确定保角形涂层与其特定的组装材料、工艺条件和清洁程度之间的兼容性。请与HumiSeal代表联系以获得更多信息。
浸渍
根据组装组件的复杂性、密度和结构，可能需要降低HumiSeal 1A20与HumiSeal稀释剂521的粘度，以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳粘度，浸泡和提取的控制速率(通常为5至15 cm/min)将进一步确保涂层的均匀沉积，并提供均匀的薄膜。在应用过程中，溶剂的蒸发会增加粘度，应该通过添加少量HumiSeal稀释剂521来调整粘度。应使用简单的测量装置，如扎恩或福特粘度杯，定期检查浸槽内的粘度。
喷淋
HumiSeal 1A20可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在通风充足的环境中进行，以使蒸汽和雾气远离操作者。添加HumiSeal稀释剂521是必要的，以确保均匀的喷雾模式，导致无针孔薄膜。稀释剂和喷雾压力的多少将取决于特定类型的喷雾设备和操作技术。建议的HumiSeal 1A20与HumiSeal稀释剂521的体积比为1：1，但该比例可能需要调整以获得均匀的涂层。
刷牙
HumiSeal 1A20可以用少量添加HumiSeal稀释剂521来刷。薄膜的均匀性取决于元件密度和操作技术。
| 产品规格 | |
| 密度，按ASTM D 1475计算 | 1.02±0.02 g/cm3 |
| 固体含量，按重量计算，按比例计算-Std-141，Meth。4044 | 50±3% |
| 粘度，按美联储-STD-141，冰毒。四二八七 | 100±30厘米 |
| VOC | 511克/升 |
| 推荐涂层厚度 | 25-75微米 |
| 烘干时间，每个美联储-STD-141，冰毒。4061 | 60分钟 |
| 推荐养护条件 | 24小时@RT或3小时@76°C |
| 达到最佳性能所需的时间 | 7天 |
| 稀释剂，如有需要(浸泡、刷牙、喷洒) | HumiSeal稀释剂521，521 EU |
| 推荐脱皮器 | HumiSeal剥离器1072 |
| 室温保质期 | 6个月 |
| 热震，每毫升-i-46058C | -65°C至125°C |
| 热膨胀系数 | 515 ppm/°C |
| 玻璃转变温度-DSC | 71°C |
| 模数DMA | 89.6 MPa |
| 易燃性，每UL94 | v-0 |
| 介电耐压，每毫升-i-46058c | >1500伏 |
| 1 MHz和25°C/ASTM D 150-98的介电常数 | 3.5 |
| 耗散系数，1 MHz和25°C/ASTM D 150-98 | 0.028 |
| 绝缘电阻，按MIL-I-46058C | 3.0 x 1014 欧姆(300 TΩ) |
| 保湿电阻，每毫升-i-46058c | 4.8 x 1010 欧姆(48GΩ) |
| 抗真菌性，PEASTM G21 | 传球 |
| 耐化学品性 | 极佳 |